圓刀片是怎樣熱處理的

 

　　持一段時(shí)間之后空冷，其重要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能在進(jìn)一步加工。淬火處

 

　　理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。常見(jiàn)的球化退火處理包括：（1）在鋼材A1冷度的

 

　　上方、下方反復(fù)加熱、冷卻數(shù)次，使A1失常所析出的雪明碳鐵，繼續(xù)附著成長(zhǎng)在上述球化的碳化物上；（2）加熱至鋼

 

　　材A3或Acm溫度上方，使碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，在依上述方法進(jìn)行球化處理。

 

　　圓刀片均質(zhì)退火處理：簡(jiǎn)稱均質(zhì)化處理（Homogenization),系列用在高溫進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間加熱，使內(nèi)部的化學(xué)成分充

 

　　分?jǐn)U散，因此又稱為《擴(kuò)散退火》此種熱處理方法長(zhǎng)在冷加工過(guò)程反復(fù)實(shí)施，故又稱之為制程退火。使碳化物球化，尚

 

　　可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火后機(jī)械性質(zhì)、提高鋼材的使用壽命。完全退火處理：完

 

　　全退火處理系將亞共析鋼加熱Ac3溫度以上30~50oC，過(guò)共析鋼加熱至Ac1溫度以上50oC左右的溫度范圍，在該溫度

 

　　保持足夠時(shí)間，使成為沃斯田體單相組織（亞共析鋼）或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后、在進(jìn)行爐冷使鋼材軟化，

 

　　已得到鋼材最佳之延展性及微細(xì)晶粒組織。圓刀片弛力退火處理：弛力退火熱處理主要的目的，在于清除因鍛造、鑄

 

　　造、機(jī)械加工或焊接所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，這種殘存應(yīng)力常導(dǎo)致工件強(qiáng)度降低、經(jīng)久變形、并對(duì)材料韌性、延展性有不良

 

　　影響，因此弛力退火熱處理對(duì)于尺寸經(jīng)度要求嚴(yán)格的工件、有安全顧慮的機(jī)械機(jī)構(gòu)事件非常重要的。

 

　　圓刀片球化退火處理：球化退火主要的目的是希望籍由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，

 

　　使改善鋼材之切削性能及加工塑性、特別是高碳的工具鋼更是需要此種處理。正�；瘯r(shí)間的估算，可以每25mm厚度持

 

　　溫30分鐘來(lái)估算需持溫時(shí)間。正�；療崽幚淼臒崽幚沓绦�，系將工件加熱至A3（亞共析鋼）或Acm（過(guò)共析鋼）點(diǎn)溫

 

　　度以上30oC至60oC的高溫（此即為正�；瘻囟龋┍３忠欢螘r(shí)間，材質(zhì)成為均勻沃斯田體后，靜置與空氣中使之冷卻。

 

　　特別需要注意的是，加熱時(shí)的速度要緩慢，尤其是大型對(duì)象或形狀復(fù)雜的工件更要特別注意，否則圓刀片弛力退火的成

 

　　效會(huì)大打折扣。

 

　　圓刀片熱處理方法和特性：正�；幚恚赫；療崽幚碛袃蓚�(gè)重要的功用，一是使工件結(jié)晶粒微細(xì)而改善材料機(jī)械

 

　　性質(zhì)；另一個(gè)目的是調(diào)節(jié)軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態(tài)，以利后續(xù)熱處理時(shí)碳化物等閑固溶于材質(zhì)，以便

 

　　提高材料切削性，并使材質(zhì)均勻化。