如何識(shí)別齒形刀片的硬度和耐磨性？

　　硬度是齒刃材料的基本特性。要從工件上切屑，齒形刀片的硬度需求大于工件材料的硬度。用于切屑金屬的齒形刀片的切屑邊緣硬度普通在60hrc以上。耐磨性是材料抵御磨損的才能。普通來(lái)說(shuō)，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，散布越平均，耐磨性越好。耐磨性還與摩擦區(qū)的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織和溫度有關(guān)。材料的耐磨性可用公式wr/we=kico.5e-0.8h1.43表示，其中硬度越高，耐磨性越好。

　　足夠的強(qiáng)度和韌性

　　為了使齒形刀片再次接受很大的壓力，并在切割過(guò)程中經(jīng)常呈現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作，而不碎裂和斷裂，機(jī)械刀片材料需求有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　高耐熱性

　　耐熱性是權(quán)衡齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫下堅(jiān)持商定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有高溫下不易氧化的才能以及良好的防粘連和防擴(kuò)散才能，也就是說(shuō)材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　良好的熱物理性能和抗熱震性

　　齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱量越容易從切削區(qū)域流失，有利于降低切削溫度。